制造商应指导客户解决外部电缆和电机之间的匹配问题。

无论是电机的机械安装还是电气连接，都要由相对专业的人员进行操作，避免发生事故。作为电机的制造商，有必要向客户提供必要的警告和尽可能详细的说明，客户只需按照规范操作即可。实际上，电机客户的专业水平参差不齐，不同电机厂商的运维说明书详细程度更是千差万别。

一般电机的机械安装在操作维护说明书中都有相对规范的操作说明，而客户的外接电缆与电机本体的匹配问题大多过于简单化，只给出了如何接线的说明，很少涉及影响电机安全可靠运行的相关内容。如何保证外接电缆与电机本体之间的密封问题，如何选择电缆的数量和直径，如何将外接电缆端子的导流和固定孔形式与电机接线装置相匹配，如何避免电缆通过电流时可能引起的导磁外壳内的涡流问题等等，这些问题都反映出客户的外接电缆与电机本体的匹配看似简单，实施起来远比想象的复杂。

先从电机本体的引线电缆说起，看看如何推导出各种复杂的问题。三相绕组在每相的头尾各有两个头，共六个头，通过引线电缆连接到具有内接外接功能的接线装置(多为接线板结构)，真的不复杂。然而，对于低压和大功率电机，电流非常大。为了连接、引出和固定，每相至少要并联三四根电缆和几十根粗细合适的电缆，以解决生产加工过程中的工艺问题。同时连接的数字电缆太多，衍生出不同类型的接线板或接线装置，接线装置上必须设置相应数量的端子或端子。至少对应三根或四根内部电缆(部分为并联)的用户端是否必须匹配相同数量的外部电缆？显然，客户不会容忍电缆数量近乎密集的并联方式，必须在接线板或接线装置上设置集流条，以满足客户数量有限的外部电缆。安全的方法是通过与客户沟通确定出线电缆的规格、型号和数量，在接线盒或接线装置上设计合适数量和直径的进线孔，配置通孔直径与出线电缆外径相匹配的电缆连接器。接线板或接线装置上的集电器配有专门用于客户接线的接线板。

与客户充分沟通，确定接线盒或接线装置的结构形式。外部电缆的预设接入方式应以保证外部电缆固定连接的可靠性和客户接线操作的足够空间为原则，密封结构在运行条件下不得低于必要的防护等级。如果只考虑电机如何制作，而不从客户的角度考虑，会出现很多本可以大概率避免的问题，比如客户接线操作困难，电缆外径与进线孔不匹配，端子无法承受粗大外部电缆的拉扯等。尤其是对于电气方面不是很专业的客户，可能会出现更多的问题。

虽然这篇文章的主题来自一个真实的案例，但它反映了电机设计、制造和使用中的常见问题。简单、实用、可靠的电机往往有很多经典的设计思路可以借鉴，基于很多故障案例的改进方案，积累了经典设计思路的基础。所以制作电机只是步，更重要的是是否符合要求，是否方便客户使用。

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