电机散热系统中带绕组定子散热效率的发挥

绕组定子是由绕组铁芯和框架组成的组合部件。大多数加工方法是将绕组定子铁芯加工后放入机架中。中小型电机多采用压入式，而大中型箱式框架电机多采用挂入式或热套式。

电机运行过程中，带绕组的定子铁芯散发的热量要通过机座散发，铁芯与机座的配合直接影响终的散热效果；因此，应控制零件的形状和位置公差，并设置匹配关系，以确保它们之间的大密封，即小化和消除它们之间的气隙。

但在电机机座的存放和加工过程中，工装和模具的不符合，以及一些加工误差，可能会导致机座和铁芯(尤其是椭圆形机座)配合不良，从而导致两者配合不良；为了弥补两者不贴合的问题，有的厂家会采用带机座的浸漆工艺，可以有效提高定子绕组的散热效果。

然而，带机座的浸漆工艺会导致浸漆量增加、浸漆污染等问题，同时也会导致机座表面不易目视处理的现实。

对于电机底座，底座表面冷却筋的数量、形状、高度和分布方向直接影响电机的冷却效果。在实际的生产组织过程中，可以发现一些电机铸件制造商为了成本控制，在底座的壁厚和冷却筋上做了很大的努力，终会导致电机温升性能的恶化。

对于保护电机框架，冷却窗的位置和方向也是影响电机温升性能的重要因素；这方面的不确定性对于铸造机架来说并不大，但是对于钢板焊接的电机架来说，冷却窗大多是外包解决的，不同厂家提供的冷却窗也不一样，可能会导致电机运行时风道不畅。

事实上，无论是什么样的机座，除了安装尺寸的匹配关系外，机座内腔及其相关零件的尺寸和形状等其他因素都是导致电机温升性能不稳定的重要因素。

对于电机产品来说，定子部分的风路是非常关键的，尤其是对于带有径向通风道的电机，定子部分的风路设计更为重要。但在这方面，电机设计人员不一定有相对一致的设计技术，或者存在一些不确定因素。因此，应通过大量的试验数据和设计调整进行分析和改进。

当然，无论是自然散热还是通风散热，定子只是散热系统的重要组成部分，与电机其他部分的结构有直接或间接的关系。所以综合分析评价更为重要，但对于定子部分，关键和必要的配合保证是保证整个电机温升水平的基础和关键。

以上非官方内容仅代表个人观点。