轴承发热是大中型电机运行中常见的不良状态。轴承发热的原因有很多，如轴承系统的润滑和配合关系，轴电流对轴承系统的侵蚀，电机运行时的轴向运动，以及其他相关部件散热的影响。今天，我们通过比较实际运行数据来分析固定端选择因素对轴承温度的影响。

以下是某公司使用的两级罗茨鼓风机配套电机的一组实测数据。该数据中有9台相应规格的6kV和400 kW电机，由滑轮驱动。测量数据包括电机绕组、电机轴承以及一次和二次风扇轴承的温度。其中4台电机为三轴承结构，5台电机为一球一柱双轴承结构。其中3台电机处于停机状态，6台电机处于运行状态。结合6台运行电机的数据，对相关因素进行了定性分析。

(1)电机绕组温度、环境温度、轴承温度正相关。从电机本体分析，当电机绕组温度高时，对应的轴承系统温度也高；同样，当与电机相连的风扇温度较高时，一些电机的环境温度较高，也会导致电机轴承温度较高，这是热辐射的直接结果。因此，讨论和分析电机轴承温度，必须考虑相关因素的直接或间接影响；相反，当电机轴承温度较高时，也会对其相关部件的温度产生正相关作用。

(2)定位端选择对电机轴承温度的影响。根据电机定位端和自由端的选择规则，电机选择“一球一柱”双轴承结构时，轴向延伸端采用圆柱滚子轴承，固定端在非轴向延伸端；当电机采用三轴承结构时，轴伸端采用两套轴承，一球一柱，为定位端，非轴伸端为自由端。我们将轴承温度与绕组温度相似的样品进行比较和分析。

下表中，5#、A#和C # 3台电机绕组温度比较接近(A#电机绕组有相位偏差，与测点选择不当有关)。5#电机的绕组温度低于A#和C#电机，关联的风机轴承温度也相对较低，但5#和C#电机的轴承温差相对较小，尤其是5 #和C #的数据对比更为明显

56#、6#和7#电机绕组温度相近。与从电机轴伸出的轴承温度相比，三轴承结构的轴承温度控制效果也更好。

从轴承定位端的选择分析，在驱动端选择定位端可以保证电机与设备的匹配精度，这也是大型电机选择三轴承结构的原因。

以上内容是理论分析结合实际应用数据的证据，但由于样本数据相对较小，不排除其他因素，可能得出的结论并不十分准确。科学本身就是一个从理论到实践，再从实践到理论的过程。大量的数据分析更有利于电机设计的改进。电机厂商与用户的充分沟通，将有效实现双方共赢！

关于罗茨风机

罗茨鼓风机是英文罗茨鼓风机的音译，罗茨是美国姓氏，翻译为罗茨，因为罗茨鼓风机是由一对美国兄弟发明的，取名为罗茨，以他们的姓氏命名，然后这个产品来到中国就翻译为罗茨！

罗茨只是一个名字，它代表了一种新型的鼓风机，不同于普通的由叶片扇动的风扇。这种类型的鼓风机的原理是通过叶轮的旋转向外挤压空气，其压力比普通鼓风机高得多。它具有强制送风的特点，在很多场合可以代替气泵。