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定子不变的情况下 电机上转子槽数有什么性能?

  • 发布时间:  2021-08-23
  • 分类:行业资讯
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  • 来源:未知
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在前面的文章中,我们谈到了可控电源对转子设计的影响,即通过变频控制来抑制电机谐波转矩对起动性能的负面影响,设计中几乎不需要电机起动问题。

转子槽形决定了单个转子槽的电阻值,与槽数有关,以综合评价转子电阻随槽尺寸变化的整体趋势,也就是我们今天要讨论的关于转子槽数的话题。

与定子部分相比,转子槽形和槽数的几何空间是有限的。多槽转子的槽形细长,少槽转子的槽形扁平而肥大。在满足起动性能的前提下,以转子漏抗最小为转子槽数与槽形匹配的最佳组合,可获得理想的最大转矩。

当转子槽数增加时,电机槽变窄变长,槽漏抗增大,漏抗电流与无功电流中励磁电流之比增大,导致额定运行时电流大,电阻损耗增大,功率因数指数变差,效率降低。另外,由于窄长槽变形增强了趋肤效应,转子阻力增大,转子损耗也增大,这与效率差的另一个因素叠加在一起。

事实上,效率、功率因数和转子槽数也有一个最佳拟合点。在设计中,转子槽数的选择不仅要影响定转子槽匹配引起的启动、噪声和振动,还要综合考虑运行性能与转子槽数的相关性。

电机的转子槽可以有多种类型,如圆底型、平底型、梨形和梯形。大量数据统计分析表明,不同的槽形对电机性能的影响是不同的:平底槽更有利于电机效率的提高,梨形槽有利于电机功率因数的提高,但这些都是基于一定的固定转子槽数。

机器的实际设计过程通常是以相对固定的定子为基础,通过计算和模拟转子槽数,得到最理想的性能指标。对于可控电源条件下的设计,选择槽数的自由度更大,所以优化电机性能的空间会相对宽松。

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