为什么同一个电机的平行缠绕电磁线规格不能相差太多？

发布时间: 2021-09-06
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电机产品的绕组包括成型绕组和分散绕组。模压绕组使用扁铜线，一般只使用单一规格的电磁线；对于散绕，其灵活性比较高，可以根据实际导电截面要求选择相同或不同规格的漆包圆铜线。无论是成型还是分散，不同规格的电磁线并联缠绕时都存在哪些问题？以及如何合理处置？

多规格漆包铜圆线广泛应用于电机的电磁设计，目的是以小的空间比获得大的导流截面。理论上这种设计理念没有错，不受任何约束。但在生产实践中，会发现很多制约因素，主要有以下几点：一是操作者总希望线圈在手中柔软滑溜；其次，并联绕组数量大，绕线机无法拖动或股线变细；再次，线径较大时，匝数匹配受到很大限制，线径过小或组合导线线径差较大时，断线问题严重。个和第二个约束因素之间存在一个平衡问题，即线圈边缘需要柔软滑滑，匝数较多，线径较细，匝数较多时会出现拖股或线绳变细的严重情况，所以必须根据绕线机的实际情况来控制和选择匝数；第三个约束因素侧重于线径的大小，尽量选择规格相近、直径不小于1 mm的电磁线；个约束因子的求解是基于小线径不小于1的原则，尽可能选择相似的线规。

不合理的线规和平行卷绕数不仅会造成上述缺陷，还会影响与引线的焊接可靠性。导线数量过多会导致虚焊的概率大大增加。当导线直径过小而弯扭时，容易因扭转剪应力过大而使焊点处的导线断裂，或者在运行过程中在电磁激振力的作用下使导线断裂。

为了避免多规格漆包铜圆线并联绕组存在的各种隐患，后续的埋设也是极其重要的关键节点。电磁线在嵌入芯槽的过程中，不仅存在匝数线径不匹配，导致单股线张力过大，电磁线绝缘层损坏的问题，而且操作人员的技能水平差异较大，加剧了各种质量隐患的爆发。要解决现阶段的问题，只能通过加强培训、增加质量奖惩来激发操作人员的潜能。